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工藝流程



煉鋼分廠收(shou)獲EAF熱(re)處理爐(lu),AOD爐(lu),LF制作(zuo)爐(lu),CCM熱(re)軋帶(dai)(dai)鋼連鑄機等設施,可來進行(xing)各種珍(zhen)禽不繡鋼的冶煉和熱(re)軋帶(dai)(dai)鋼連鑄,收(shou)獲長寬180-260mm,長寬800mm-1600mm的熱(re)軋帶(dai)(dai)鋼加工(gong)制造工(gong)作(zuo)能力。






軋鋼分廠包括(kuo)有伺服電機(ji)式加熱爐,立輥軋機(ji)和四輥不可逆轉式軋機(ji)等的(de)設備(bei),可保(bao)證(zheng) 尺寸3-16mm,總寬800-1600的(de)卷(juan)切削,最厚100mm,總寬1600mm中厚鋼板(ban)的(de)切削。





退洗分(fen)廠主要的有柜式持續(xu)滲碳爐,破磷機,通過式拋丸機,生(sheng)(sheng)物酸處理等生(sheng)(sheng)產(chan)設備,可保證 奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)材(cai)料,鐵(tie)素體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)材(cai)料,雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)材(cai)料等多種不(bu)同類不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)材(cai)料卷的持續(xu)滲碳酸處理。





滲碳鈍化處理中板線核心有室式固鍛爐,全半自動中板熱處理發電機,拋丸機廠家,矯直機,鈍化處理池等產品,可保證 最寬3200mm,最厚90mm中板的滲碳鈍化處理。




資質認證
質量控制

東方特鋼先后通過了[ISO9001:2015質量管理體系][GJB 9001C-2017質量管理體系]認證,

同時還取得了中國、美國、法國、挪威、德國、英國等[船級社認證]

總部仍舊秉承業主滿不滿意是承諾書,產品的一流大學是追隨,可靠生態環保來算則,保持問題解決作確保的產品質量管控系統指導方針。
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